Ympäristöystävälliset vedenkäsittelykoneet lietteen kuivauslaitteet lietteen vedenpoistoon
Aufbau-periaate
1. Vedenpoistokoneen päärunko on suodatinlaite, joka muodostuu kiinteästä renkaasta ja liikkuvasta renkaasta, jotka on pinottu toisiinsa ja kierreakseli tunkeutuu suodattimen läpi.
2. Kiinteän renkaan ja liikkuvan renkaan väliin muodostunut ura ja ruuvin akselin nousu pienenevät vähitellen tiivistetystä osasta dehydratointiosaan.
3. Ruuvin akselin pyöriminen ajaa lietteen tiivistetystä osasta kuivausosaan ja käyttää myös liikkuvaa rengasta puhdistamaan suodattimen liitoksen tukkeutumisen estämiseksi.
4. Lietteen väkevöitysosassa painovoimakonsentraatiolla sen jälkeen, kun se on siirretty vedenpoistoosaan, prosessissa eteenpäin suodattimen liitoksen kanssa ja jako pienenee ja painelevyeste suuren paineen vaikutuksesta kutistui edelleen , saavuttaaksesi täyden kuivumisen.
Kuivumisperiaate
Lietteen väkevöitysosassa painovoimakonsentraatiolla kuljetuksen jälkeen vedenpoistoosaan, prosessissa eteenpäin suodatinliitoksen kanssa ja nousu pienenee ja painelevyn sulkutoiminto, mikä johtaa paineen, tilavuuden kutistumiseen jatkui, saavuttaa täydellinen kuivuminen.
Lietteen käsittelyprosessin kuvaus
1 、Määritä flokkulointikokeen avulla flokkulointiaineen annostussuhde.Ja jos sinun on käytettävä flokkulointiin kahdenlaisia flokkulointiaineita, vedenpoistokoneessa on kaksi suositusta sekoitussäiliön valintaan.Lietteen flokkulaatioallas asettaa sekoituslaitteen, kuivauskoneen ennen käyttöä ja käyttöprosessia, jatkaa lietteen sekoittamista, varmistaa lietteen pitoisuuden suhteellisen vakaana.
2、 Ennen vedenpoistokoneen käyttöä on käytettävä maailmanlaajuista lääkeinfuusiolaitetta.Polymeerisen flokkulantin hyvä flokkulanttiliuos laimennettiin 500-1000 kertaa normaalisti.Lietteen pumppu lietteen läpi, hyvän flokkulointiaineen valmistaminen annostelupumpulla, vastaavassa suhteessa ja lisätään sekoitettuun flokkulointisäiliöön sekoittaen alunan muodostumisen täysin sekoittimen läpi painovoiman väkevöimiseksi suodattimen halkeamien suodoksen pitoisuudessa. keskittynyt vastuuvapauden osasto.Suodoksen alhainen kiintoainepitoisuus, suoraan takaisin alkuperäiseen altaaseen.
3、Lietteen sakeutumisen jälkeen ruuvin akselia pitkin eteenpäin, erilaisten voimien vaikutuksesta kuivausosastolla on täysin kuivattu.Kuivaus suodos, joka sisältää runsaasti kiintoaineita, voidaan palauttaa flokkulaatiosekoitussäiliöön dehydraatioon uudelleen.
4 、 Kuivumisen jälkeen mutakakku, joka on poistettu mutakakkupurkauksesta, suoraan tai mutaautoon lähetetyn akselittoman ruuvikuljettimen kautta, käytä uudelleen.
Tuotetiedot
Malli | DS-kapasiteetti (kg/h) | Lietteenkäsittelykapasiteetti (m³/h) | Spiraalin halkaisija (mm) | ||||||
Min | Max | 2000mg/l | 5000mg/l | 10000mg/l | 20000mg/l | 30000mg/l | 50000mg/l | ||
HBD131 | 6 | 10 | 3 | 1.2 | 1 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 130*1 |
HBD132 | 12 | 20 | 4.5 | 3 | 2 | 1 | 0.6 | 0.4 | 130*2 |
HBD201 | 12 | 20 | 4.5 | 3.5 | 2 | 1 | 0.6 | 0.4 | 200*1 |
HBD202 | 24 | 40 | 9 | 7 | 4 | 2 | 1.2 | 0.8 | 200*2 |
HBD301 | 40 | 60 | 15 | 11 | 6 | 3 | 2 | 1.2 | 300*1 |
HBD302 | 80 | 120 | 30 | 20 | 12 | 6 | 4 | 2.4 | 300*2 |
HBD303 | 120 | 180 | 45 | 32 | 18 | 9 | 6 | 3.6 | 300*3 |
HBD401 | 100 | 150 | 46 | 18 | 16 | 7 | 6 | 3 | 400*1 |
HBD402 | 200 | 300 | 92 | 37 | 31 | 15 | 12 | 6 | 400*2 |
HBD403 | 300 | 450 | 142 | 57 | 45 | 22 | 18 | 9 | 400*3 |
HBD404 | 400 | 600 | 182 | 73 | 61 | 30 | 24 | 12 | 400*4 |
Tiedustelu
Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille